ဘလော့

ပေါ်လီမာဖလင်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်းအတွက် ရွေ့လျားစက်ဖလင်သည် အမျိုးအစားစုံလင်ပြီး ဈေးနှုန်းချိုသာသော နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာသည့် အတွက် ယခုနှစ်များအတွင်း ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာသည် အဆင့်ဆင့်တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းစင်တာများသည် ပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤအထူးပြုပေါ်လီမာဖလင်များကို အများအားဖြင့် အားကိုးနေကြသည်။ PVC၊ POF နှင့် PE ရွေ့လျားစက်ဖလင်များ၏ ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးဝင်မှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ပေါ်လီဗိုင်နီးလ်ကလိုရိုက် ဖလင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

ပေါလီဗိုင်နီးလ် ကလိုရိုက်သည် ချုံ့အောင်ပြုလုပ်သော ပလပ်စတစ်ဖလင်နည်းပညာ၏ အစောပိုင်းတီထွင်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဘရန်ဒ်ဖော်ပြမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် ထူးခြားသည့် ပြတ်သားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ PVC ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူးချွန်သော အလင်းဖွဲ့စည်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးကို ဖန်တီးပေးပြီး စားသုံးသူများအနေဖြင့် မိုးစိုခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အတားအဆီးကောင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်များကို ရှင်းလင်းစွာ မြင်တွေ့နိုင်စေသည်။ ထုတ်ကုန်များကို မြင်တွေ့နိုင်မှုသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရောင်းဆိုင်များတွင် PVC ၏ ပြတ်သားမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို တင်းကျပ်စွာ ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အထူးတန်ဖိုးရှိလာစေသည်။

PVC ချုံ့သွားသော ပလပ်စတစ်ပြား၏ အပူဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းကို 250°F မှ 300°F အထိ အပူချိန်ဖြင့် စတင်အသုံးပြုနိုင်စေပြီး ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအချိန်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်ကုန်များကို လုံးဝချုံ့ထားနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ကလိုရင်းဓာတ်နှင့် စွန့်ပစ်နည်းလမ်းများနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် စွမ်းဆောင်ရည်တောင်းဆိုချက်များထက် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ဦးစားပေးသော အသုံးချမှုများတွင် အစားထိုးပစ္စည်းများကို စူးစမ်းလေ့လာနေကြပါသည်။

ပေါလီအော်လီဖင် ပလပ်စတစ်ပြားနည်းပညာ

ပေါလီအော်လီဖင် ပလပ်စတစ်ပြားများကို အများအားဖြင့် POF ဟု ရည်ညွှန်းပြီး ဆိုင်းလိုက်သော ဖိုင် နည်းပညာတွင် သာလွန်သော ခိုင်မာမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့်တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ဖြတ်ပြီးဆက်ထားသော ပေါလီအော်လီဖင် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဆွဲချွတ်မှုခံနိုင်အား ထူးခြားစွာရှိပြီး ထိပ်နှင့် အစွန်းများ sharp ဖြစ်သော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအတွင်း ခိုင်မာသော ကာကွယ်မှုလိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

POF ပလပ်စတစ်ပြားများသည် PVC နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ပြေပြစ်မှုရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိတ်ဆို့မှုအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ကာ ပိုမိုနိမ့်ပါးသော အပူဖွင့်လှစ်မှုအပူချိန်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးတစ်လျှောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအားကြောင့် အလိုအလျောက် အမြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများနှင့် လက်ဖြင့်အပူပေးသည့် ဂျက်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ထို့အပြင် POF သည် ကျဉ်းငုံမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အဆိပ်အတော်အနည်းငယ်သာ ထုတ်လုပ်ပေးသဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုဝန်ထမ်းများအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းသော အလုပ်ခွင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ပေါလီအီသီလင်း ပစ္စည်းသိပ္ပံ

ပေါလီအီသီလင်း ကျဉ်းငုံသော ပလပ်စတစ်ပြားများသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျော့ပြောင်းမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ PE ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အက်ဆစ်များ၊ အခြေများနှင့် အော်ဂဲနစ် ကျောက်ဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ၊ ကားအတွက် အရည်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန် နှစ်သက်ဖွယ်ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ဤဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မပေါင်းစပ်နိုင်သော သဘောသည် ရေရှည်သိုလှောင်ထားစဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းသည် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများနှင့် မပေါင်းစပ်မိစေရန် သေချာစေပါသည်။

PE ပလတ်စတစ်ပြားများ၏ ပျော့ပြောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့ကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုအခြေအနေ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်၏ သိသိသာသာ ရွေ့လျားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အအေးခန်းထဲတွင် ထားရှိသော အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျဉ်းငုံခြင်းဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပိုမိုပျော့ပြောင်းမှုနည်းသော ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် ဤဂုဏ်သတ္တိသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများ

ကျဉ်းငုံမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တစ်သမတ်တည်းမှု

ပလတ်စတစ်ပြားအမျိုးအစားများစုံ၏ ကျဉ်းငုံမှုဂုဏ်သတ္တိများသည် ပမာဏနှင့် တစ်သမတ်တည်းမှုတို့တွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားမှုရှိပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ နောက်ဆုံးပုံစံနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ PVC ပလတ်စတစ်ပြားများသည် စက်တွင်းနှင့် ဖြတ်သန်းရာတွင် 40% မှ 60% အထိ ကျဉ်းငုံမှုနှုန်းရှိပြီး စတုဂံနှင့် စီလင်ဒါပုံစံထုတ်ကုန်များကို ကိုက်ညီစေရန် ဟန်ချက်ညီသော ကျဉ်းငုံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအချိုးညီ ကျဉ်းငုံမှုပုံစံသည် ပလတ်စတစ်ပြားပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော ဖိအားစုပုံမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

POF ပစ္စည်းများသည် ရှုံ့ချိုင့်၍ ဝင်ဆုံးနှုန်းကို 30% မှ 50% အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်များတွင်ပါ ထုပ်ပိုးမှုပုံပျက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုရှိပါသည်။ ချိတ်ဆက်ထားသော ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှုံ့ချိုင့်၍ ဝင်ဆုံးသည့် အားများသည် ပလပ်စတစ်ပြားမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အားနည်းသောနေရာများ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း တင်းမာမှုရှိသော ဧရိယာများကို ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အားကောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မီတာများ

ဆွဲချုပ်အား တိုင်းတာမှုများသည် ပလပ်စတစ်ပြားအမျိုးအစားများအကြား သိသိသာသာ ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ပြပြီး POF ပစ္စည်းများသည် စက်တိုင်းတာမှု ဦးတည်ချက်နှင့် ဖြတ်တိုင်းတာမှု ဦးတည်ချက်နှစ်ခုစလုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်ပြသပါသည်။ ASTM စံပြုတိုင်းတာမှု ပရိုတိုကောများက POF ပလပ်စတစ်ပြားများသည် PVC သို့မဟုတ် PE အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ကွဲအက်ပြတ်တောက်မှု ရှည်လျားမှု တန်ဖိုးများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ပြသပြီး ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွင်း ထိုးဖောက်မှုနှင့် ကွဲအက်ပြတ်တောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုမိုရှိကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။

ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအရ PE ပလတ်စတစ်ပြားများသည် ရုတ်တရက် တိုက်မိမှုများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကျဆုံးမှုများနှင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးချမှုများတွင် ထူးချွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး PVC ပြားများမှာ ဖိအားများကို ရေရှည်ခံနေရသည့် အခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံကာ ကွဲအက်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအသုံးချမှုတစ်ခုချင်းစီတွင် မျှော်မှန်းထားသော အန္တရာယ်များနှင့် ဖိအားပုံစံများအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုများက လမ်းညွှန်ပေးသည်။

အသုံးပြုမှုအရ ရွေးချယ်မှုအခြေခံချက်များ

အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ

အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုအသုံးချမှုများတွင် ပစ္စည်းဘေးကင်းမှု၊ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့နှင့် ပတ်သက်၍ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ခိုင်းခံရပြီး ပလတ်စတစ်ပြားရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို သိသိသာသာ ဩဇာလွှမ်းမိုးသည်။ FDA အတည်ပြုထားသော ပုံစံများသည် ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများသည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သုံးစွဲမှုအတွက် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများက အစိုဓာတ်ပြောင်းရွှေ့မှု၊ အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အပြင်ပန်းမှ ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် ရေခဲသေတ္တာ၊ ရေခဲသိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော ပြသမှုအခြေအနေများကို ကြုံတွေ့နိုင်သည့် အစားအစာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ POF ပလပ်စတစ်ပြားများသည် အစားအစာများ ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော အပူချိန်အကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ရေခဲသိုလှောင်မှုမှ စတင်၍ အပူပေးထားသော အလှုပ်ရှားမဲ့ ရောင်းချမှုနေရာများအထိ ပိတ်ဆို့မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်စိဖြင့်မြင်ရသော ပွင့်လင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အထုပ်ပိုးမှုအသုံးချမှုများတွင် မျက်စိဖြင့်မြင်ရသော ဂုဏ်သတ္တိများထက် ခိုင်မာမှုနှင့် ဓာတုဒြပ်စင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဦးစားပေးလေ့ရှိပြီး PE ပလပ်စတစ်ပြားများကို အများအားဖြင့် အသုံးများသော ခိုင်ခံ့သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ PE ၏ သာလွန်သော စူးရှမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် စက်မှုကုန်ပစ္စည်းများတွင် အဖြစ်များသော sharp edges, ထွက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဒြပ်စင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။

PVC နှင့် POF ပလတ်စတစ်အထုပ်များ၏ ထူးခြားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပရင့်ထုတ်နိုင်မှုတို့ကြောင့် စားသုံးသူလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အလှူအတန်းပစ္စည်းများသည် ရောင်းချမှုနေရာတွင် ထုတ်ကုန်ကို ထိရောက်စွာ ဖော်ပြနိုင်ခြင်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ချောမွေ့ပြီး အကောက်အဝတ်ကင်းသော ထုပ်ပိုးမှုမျိုးကို ဖန်တီးနိုင်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြင့်တက်စေပြီး ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ဖုန်များနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ထောက်ထားမှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ဆန်းစစ်ခြင်း

ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် အချက်များ

ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအလိုက် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်များသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ PVC သည် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အထုတ်အပိုးအသုံးပြုမှုများတွင် ပိုမိုစီးပွားဖြစ်ထွန်းစေသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ရာတွင် ပြုပြင်လုပ်ကိုင်မှု၊ အသုံးမကျသော ပစ္စည်းနှုန်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

POF ပစ္စည်းများသည် ဈေးကွက်တွင် အဆင့်မြင့်ဈေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချလေ့ရှိသော်လည်း ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှုန်းနှင့် အသုံးပစ္စည်း အကြွင်းအကျန် လျော့နည်းစေမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏ စရိတ်များကို အကျိုးရှိစွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ POF ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အသုံးပြုမှုအများအားဖြင့် ပိုမိုပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ပြားများကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေကာ ထုပ်ပိုးမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည် (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

စက်ပြုလုပ်မှု ထိရောက်မှု သက်ရောက်မှု

စက်ကိရိယာ ကိုက်ညီမှုနှင့် စက်ပြုလုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့သည် ပလပ်စတစ်ပြားအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီ၏ စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ PVC ပလပ်စတစ်ပြားများသည် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော အပူဓာတ်ခံခဲ့သည့် ပြွန်စနစ်များနှင့် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း မီးခိုးထွက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ အပိုထပ်မံလိုအပ်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များကို တိုးမြှင့်စေပါသည်။ POF ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုနိမ့်သော အပူချိန်များတွင် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေကာ မီးခိုးဖယ်ရှားရေးစနစ်များကဲ့သို့ အထူးပြုစနစ်များ လိုအပ်ခြင်းမရှိစေပါ။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ လိုင်းအလျင်နှုန်းများ ကွဲပြားပြီး အချို့သော ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများသည် ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်နှုန်းများကို ဖြစ်စေပါသည်။ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ ကိုင်တွယ်ဖြစ်စေမှု ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကြား ဟန်ချက်ညီမှုသည် အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုချင်းစီအတွက် စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စွန့်ပစ်နိုင်သည့် ရွေးချယ်စရာများ

ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ကတိကဝတ်များကို ပြည့်မီစေရန် ကြိုးပမ်းနေသည့်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမို၍ ဩဇာလွှမ်းမိုးလျက်ရှိပါသည်။ PE နှင့် POF ပလပ်စတစ်များသည် PVC အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အထူးပြုထားသော ကိုင်တွယ်ဖြစ်စေမှု စက်ရုံများ လိုအပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမရှိဘဲ ရှိပြီးသား polyolefin ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်များထဲသို့ ကိုက်ညီစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ သက်တမ်းကုန်ဆုံးပြီးနောက် စွန့်ပစ်နိုင်မှုရွေးချယ်စရာများသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရရှိရန် လောင်ကျွမ်းစေခြင်းအတွက် polyolefin ပါးလွှာများသည် သန့်ရှင်းသော လောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ PVC လောင်ကျွမ်းမှုအတွက်မူ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူနိုင်သော စနစ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည့် အထူးပြုစက်ရုံများ လိုအပ်ပြီး စွန့်ပစ်နိုင်မှုရွေးချယ်စရာများကို ကန့်သတ်ပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို တာဝန်ယူသော အသုံးပြုသူများအတွက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစရိတ်များ တိုးလာနိုင်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိနပ်ရာပုံစံ အကဲဖြတ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ထိရောက်မှုတို့သည် ပါးလွှာအမျိုးအစားများ၏ စုစုပေါင်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့် POF ပုံစံများ၏ ပိုမိုပါးလွှာသော ဂေ့ဂ်စွမ်းရည်များသည် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကာ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုတို့နှင့် သက်ဆိုင်သော ကာဗွန်ခြေရာကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်နှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းစွမ်းရည်တို့ကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ကွဲပြားပါသည်။ POF ပစ္စည်းများကို အပူချိန်နိမ့်နိုင်သော နည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးမှု ဖန်တီးစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးကာ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းစေပြီး တစ်ယူနစ်လျှင် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဇဝါအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် ဘယ်အပူချိန်အတွင်း အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်မလဲ

PVC ဇဝါများသည် 250°F မှ 300°F အကြားတွင် အကောင်းဆုံး တုံ့ပြန်ပြီး အပူလွန်ခြင်းမရှိဘဲ တစ်ညီတညာ ကျဉ်းသွားစေရန် အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ POF ပစ္စည်းများသည် ပိုနိမ့်သော အပူချိန်များတွင် (ပုံမှန်အားဖြင့် 200°F မှ 275°F) ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပိုကောင်းသော အလုပ်လုပ်မှု အခြေအနေများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ PE ဇဝါများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 275°F မှ 350°F) ကို လိုအပ်သော်လည်း အပူပေးပြီး ကျဉ်းသွားပြီးနောက် အကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏ အသုံးပြုမှုအတွက် ဇဝါ၏ အထူကို မည်သို့ ဆုံးဖြတ်မည်နည်း

ပို့စ်ကုန်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်၊ အစွန်း၏ ထက်မြက်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်ပါးလွှာ၏ ထူလာမှုကို ရွေးချယ်သည်။ အနားသာသော အလေးချိန်ပေါ့သည့် ပစ္စည်းများအတွက် 60-75 gauge ပလပ်စတစ်ပါးလွှာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အလေးချိန်များသော သို့မဟုတ် ထက်သော အစွန်းများပါသည့် ပစ္စည်းများအတွက် 100 gauge သို့မဟုတ် ထူသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ POF ပလပ်စတစ်ပါးလွှာများသည် PVC သို့မဟုတ် PE တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားကောင်းမွန်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ထူလာမှုဖြင့် ကာကွယ်မှုကို ထိရောက်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

ပူးပေါင်းထုပ်ပိုးမှုကိရိယာတွင် ပလပ်စတစ်ပါးလွှာအမျိုးအစားများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား

အပူဓာတ်ပေးသည့် အမ်းခန်းစနစ်များသည် အပူချိန်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းသယ်လှယ်သည့် ဘီးနှုန်းကို သင့်တော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ပါးလွှာအမျိုးအစားများစွာကို လက်ခံနိုင်သည်။ သို့သော် PVC မှ POF သို့ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့ မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ကိရိယာပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများနှင့် သင့်လျော်သော တူညီမှု အကြံပြုချက်များနှင့် လိုအပ်သည့် လေဝင်လေထွက် ပြင်ဆင်မှုများကို တိုင်ပင်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စောင့်ကြည့်ရန် အဓိက အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများမှာ အဘယ်နည်း

အရည်အသွေးပါရာမီတာများတွင် ပိတ်ဆို့မှုအားကောင်းမွန်မှု၊ ချုံ့ထားမှုတစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ အလင်းပေါ်လွင်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံသဏ္ဍာန်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပြားအထူပြောင်းလဲမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များနှင့် တူးမြောင်း၏အကျယ်တစ်လျှောက် သင့်တော်သော အပူဖြန့်ကျက်မှုတို့ကို ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုများဖြင့် စောင့်ကြည့်သင့်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များ ဖီဒ်ပြုလုပ်မှုနှုန်းများနှင့် တူးမြောင်းအပူချိန်များကို တစ်သမတ်တည်းထားရှိခြင်းဖြင့် အထုပ်အား အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရရှိစေပြီး ပစ္စည်းအ waste နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။