БЛОГ

Дэвшилтэт шунгах технологийг ашиглан мэргэжлийн палет хамгаалах урлагийг эзэмших

Ачих ачаа, хадгалж байгаа барааг хамгаалахдаа зөв аргыг эзэмшсэнээр татсан филм чанга, чийггүй кублагт баталгаажсан бүтээгдэхүүн эсвэл гэмтсэн бүтээгдэхүүний ялгааг тодорхойлно. Гүйцэтгэлийн түлхүүр нь зөвхөн ороож буй арга техник биш, харин шөрмөсөн боолтын бүрхүүл ямар нөхцөл, таталтын дор хэрхэн ажиллахыг ойлгоход оршино. Энэхүү дэлгэрэнгүй заавар нь кублагийг орчны нөлөөллөөс хамгаалах, цаас болон материалын ашиглалтыг үр дүнтэй болгох мэргэжлийн аргачлалыг танд алхам алхмаар тайлбарлана.

Өнөөгийн үеийн үйлдвэрийн баглаа боодлын шаардлага энгийн хязгаарлалтаас давж, илүү сайн хамгаалалттай, үр ашгийг хадгалдаг шийдлийг шаарддаг. Орчин үеийн шөрмөсөн баглаа материалын технологи эдгээр шаардлагад нийцэж, зөв хэрэглэгдэх үед хүчирхэг саармагчийн шинж чанарыг өгдөг. Энэхүү гарын авлагад дурдсан аргачлалыг дагаж мөрдөх замаар та зөвхөн гурван минутанд мэргэжлийн түвшний кубурь хамгаалалтыг хийж, цаг хугацаа болон нөөцийг хэмнэх болно.

Үндсэн тоног төхөөрөмж болон материал бэлтгэх

Хувиргагч пленкийн зөв ангиллыг сонгох

Амжилттай паллет баглах үйл явц нь таны тодорхой шаардлагад тохирсон хувиргагч пленкийг сонгохоос эхэлдэг. Үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хувиргагч пленк нь ихэвчлэн 60-150 калибр хооронд хувьсах зузаантайгаар гарч ирдэг. Стандарт паллетийн ачааны хувьд 80 калибрын хувиргагч пленк нь ихэвчлэн хүч чадал, өртөг үр дүнтэй байдлын хувьд илүү тэнцвэртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч хүнд ачаа эсвэл нэмэлт хамгаалалт шаардсан ачааны хувьд 100 калибр эсвэл түүнээс дээш зузаан нь илүү сайн үр дүн өгч болно.

Паллетууд тань овоолох болон тээвэрлэх үеэр тулгарах орчны нөхцлийг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Нарны гэрэлд удаан даашинлах чадвар сайтай өндөр үйлчилгээт хувиргагч пленк нь гадаа овоолох тохиолдолд чухал бөгөөд цахилгаан статикгүйжүүлэх чанар нь электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд маш чухал байж болно. Мөн пленкийн тунгалаг чанар чухал юм - тунгалаг хувиргагч пленк нь баглаан дотор буй бараануудыг хялбархан таниж, сканнерээр унших боломжийг олгодог.

Та баглах танхимаа тохижуулах

Захидалтын төвийг сайн байршуулах нь таны ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг болон эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлнө. Халаалтын пистолет эсвэл хумих системийг ажиллахад тохиромжтой өндөрт байрлуулж, бүх талаас нь сайн агааржуулалттай, хангалттай зайтай байхаа итгэлтэй болгоно уу. Дараахь зүйлсийг гар хүрэлцэх зайнд байлгана уу:

- Халуун агаар гаргагч температурыг тохируулах боломжтой - Аюулгүй байдлын хамгаалалтын тамир, нүдний шил - Шөрмөсөн боолтын цаасыг нарийвчлан хайчлах хэрэгсэл - Халаалтыг хянах температурын хэмжигч - Боолтын цаасыг бэлтгэх цэвэр, тэгш гадаргуу

Гурван минутын захидалтын аргачлалд мастерлагдах

Анхны пленкийг хэрэглэх болон таталтыг удирдах

Хумхуй цаасны тангалаг хэрэглээний амжилт нь эхний багцах үед зөв таталтыг хадгалахад ихээхэн хамаарна. Хумхуй цаасыг паллетийн сууриас бэхлэж, бүрэн таглахын тулд цаас паллетийн ирмэг доор бага зэрэг гарч байхаар тохируулна уу. Цаасыг тогтмол таталттайгаар багцлах ба ерөнхийдөө багтаамжаасаа ойролцоогоор 50% руу чангаруулах ёстой - энэ нь халаах үед зөв агшилтыг хангаж, цаасны гэмтлийг саатуулна.

Паллетийг ороомог хэлбэрээр дээшээ шилжин, давхардсан тус бүрт ойролцоогоор 50% давхардуулна. Энэ давхардал нь илүү хүчтэй саад болох бөгөөд хамрах хүрээнд ямар ч завсар үлдээхгүйг баталгаажуулна. Тэнийлт, цоорхой болон ирмэгүүдэд онцлог анхаарал тавина ууч, учир нь эдгээр хэсгүүд хамгийн ихэвчлэн ховхрох, цоорох магадлалтай.

Халаалт хэрэглэх ба агших загвар

Халуун цацрагийг зөв хэрэглэх нь шигшсэн, мэргэжлийн хаалттай болгохын тулд маш чухал юм. Халаагчийн хоолой ба урсгалтын хальсны гадаргууний хооронд 8-12 инчийн тогтмол зайг хадгалан, тогтвортой, давхардсан загвараар халаана уу. Доороос эхлэн дээш чиглэлд ажиллах бөгөөд жигд агшацын үр дүн гарах ёстой. Хальс нь ижил хэмжээгээр халахад хариу үйлдэл үзүүлж, шатах эсвэл нүхтэй болохгүй тугалмаг гадаргуу үүсгэх ёстой.

Хальс нь хурц өнцгүүд рүү нарийвчлан нийцэх шаардлагатай өнцгүүд, ирмэгүүдэд нэмэлт анхаарал тавина уу. Эдгээр хэсгүүд нь жигд их халуун шаардаж болох боловч хэт халуурахаас сэргийлэх хэрэгтэй, учир нь энэ нь сул цэг эсвэл задарсан хэсэг үүсгэж болзошгүй. Зөв халаах үед хальс нь цэвхрээстэй, гладкийн гадаргуутай харагдах ёстой бөгөөд ямар ч будагдал, сул хэсэггүй байх ёстой.

Максимум хамгаалалт хангах дэвшилтэт таглах аргачлал

Чийгийг нь барьсан саармаг барьц үүсгэх

Чийгийг үр дүнтэй нь хаахын тулд паллетны доод болон дээд талд бүтэн хаалт үүсгэхэд анхаарлаа хандуулаарай. Чийгийн саад үүсгэхийн тулд доод ирмэгийн доор плёнкийг жижиг цоорхой болгохын тулд халаагч ашиглана уу. Дээд талд илүүдэл плёнкийг нугалж, халааж шахаж, ус шүүрдэггүй байдлаар хийгээрэй. Энэхүү хоёр дахин шахах арга нь газрын чийг ба дээрээс унах борооноос хамгаалах зэрэг хоёуланг нь хамгаална.

Нэмэлт чийгээс хамгаалахын тулд шилжүүлэх явцад чийг шингээгч савлагааг багцлах цэгүүдэд оруулахыг хяналтын дор авч үзээрэй, ялангуяа чийгийг мэдрэг зүйлсийн хувьд. Шрүйн плёнк нь эдгээр чийг шингээгч материалуудын үйлчилгээг хадгалалтын хугацаанд хадгалж байх болно.

Гадаад болон бохирдлын эсрэг арга хэмжээ

Хайрцагийн бүтэцтэй бүрэн холбогдож, боомтын үед нарийн төвөгтэй байдлыг анхаарч шороо нэвтрэхээс сэргийлэх шаардлагатай. Шороо хамгийн ихээр нэвтрэх магадлалтай цэгүүд болох ирмэг, булангуудад олон давхар хамгаалалт үүсгэх хэрэгтэй. Ингаж хийснээр боомтод хоосон зай эсвэл сул хэсэг үлдэхгүй бөгөөд бохирдол орох боломжийг бүрэн арилгана.

Тээвэрлэлтийн явцад хайрцаг өөр гадаргуутай магадгүй таарах өндөр стрессийн цэгүүд эсвэл хэсэгт нэмэлт хүчтэй боолтуудыг хэрэглэхийг харгалзана уу. Энэ нэмэлт хамгаалалт хүнд нөхцөлд ч байсан шорооноос хамгаалах хангоны бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалахад тусална.

Чанарын хяналт ба алдаа асуудлыг шийдвэрлэх

Эцсийн боолтыг шалгах

Баглах ажиллагааг дуусгасны дараа паллетийн бүх хэсгийг сайтар шалгана уу. Сул хэсгүүд, нухаж үлдсэн хэсгүүд эсвэл шатсан тэмдэг зэрэг буруу хумсны ямар ч шинж тэмдэг илрээгүй эсэхийг шалгана. Гадаргуу нь жигд цангаж, гладкийн мэт гөлгөр байх ёстой бөгөөд хамрах хүрээний хаа нэгтэй зай үлдээхгүй байх ёстой. Тусгайлан булан болон ирмэгүүдийг сайтар шалгаод, тэдгээрийг зөв байдлаар таглаад, баталгаажуулсан эсэхийг шалгана.

Хуруугаараа хүйтэн цэгүүд эсвэл плёнк бүрэн хумсаагүй хэсгүүдийг мэдрэн шалгана уу. Ийм хэсгүүд нь халуун бага өгсөн болохыг зааж болох бөгөөд барааны хамгаалалтанд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй. Асуудлыг немж шалгаж, асуудалтай хэсгийг анхааралтайгаар дахин халаана.

Эрсдэлтэй бодлогууд ба их санаа

Хуурай нумин хальс хэрэглэх явцад туршлагатай мэргэжилтнүүд ч гэсэн заримдаа асуудалд тулгардаг. Ихэвчлэн тохиолддог асуудлуудад жигд бус хумсны урвал, цоорхой эсвэл хагарал, ирмэг дээр муу шахалт зэргийг оруулж болно. Ихэнх асуудлуудыг ихэвчлэн температурын тохиргоо, хальсний таталтын тогтвортой бус байдал эсвэл халаалтын загварын буруу байдлаас үүдэлтэй гэж үздэг. Ачааны янз бүрийн төрлүүдийн хувьд суурин параметрүүдийг тогтоохын тулд амжилттай хэрэглээний талаар дэлгэрэнгүй бичилт хадгалж байх ёстой.

Тодорхой бүтээгдэхүүн эсвэл кублагийн байршилд тогтмол асуудал гарч байгааг анзаарвал, техникээ сайжруулах эсвэл таны шаардлагад илүү нийцсэн хумсны хальсны ямар нэгэн ангиллыг сонгохыг хянах хэрэгтэй. Тогтвортой үр дүн гаргахад тоног төхөөрөмжийн энгийн үйлчилгээ, тохируулгын ажил чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Ихэнх асуултууд

Оновчтой хумсны хальс хэрэглэхийн тулд дулааны пистолетийн температурыг хэдэн хэмд тохируулах ёстой вэ?

Ихэнх аж үйлдвэрийн агшаах пленкийн хувьд дулааны тохируулга нь ихэвчлэн 300°F-с 350°F (149°C-с 177°C) хооронд байхыг зөвлөдөг. Гэхдээ ялгаатай пленкийн найрлага бүр өөр температурт тохиромжтой тул үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг үргэлж шалгана уу.

Агшаах үед цоорхой, хагарлыг хэрхэн сэргийлэх вэ?

Агшаах үед гэмтэл үүсэхээс сэргийлэхийн тулд халаагчийг тогтмол хөдөлгөн, нэг цэгт удаан зогсохгүй байх, эхний шатанд пленкийг зөв чангитган татах хэрэгтэй. Палетны ирмэгийг цэвэр, хурц байлгаж цэврүү үүсэхээс сэргийлэх ба хурц ирмэгт булан хамгаалагч ашиглахыг сайшаадаг.

Агшаасан пленкийн дор цайвар, харанхуй толботой болохын шалтгаан юу вэ?

Хаасан эсвэл тунгалаг бус хэсгүүд нь ихэвчлэн шрийнк боолтын цаасны халах, хөргөхөд жигд бус байдалд заана. Энэ нь халууны нэгтгэл жигд бус байх, хөргөх үед салхи орох, эсвэл анхны боолтын үед илүүтэй чангарлыг хэрэглэснээс үүдэлтэй байдаг. Тод, мэргэжлийн үр дүн гаргахын тулд халаалтын загварыг тогтвортой байлгаж, боох талбайг хүчтэй агаарын урсгалын эсрэг хамгаалаарай.