ဘလော့

ချုံ့ကွင်းပလတ်စတစ်အမှတ်အသား ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်

ထုတ်ကုန်ပါရှိမှုအဆင့်သည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲလာခဲ့ပြီး စက္ကူပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော ဆိုင်းလိုက်သော ဖိုင် အမှတ်အသားများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနေသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ပုံစံမျိုးစုံဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ဤအမှတ်အသားများသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မရွေး ပုလင်းများပေါ်တွင် ကပ်နိုင်မှုရှိခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ရှင်များက ပိုမိုနှစ်သက်လာကြသည်။ ဤအပြည့်အစုံပါဝင်သော လမ်းညွှန်ချက်တွင် အနည်းဆုံးအမှာစာပမာဏမှ စတင်၍ ဈေးနှုန်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလများအထိ ပုံနှိပ်ထားသော အပူဖြင့်ကျဉ်းသွားသည့် ပလပ်စတစ်ပါရှိမှုအမှတ်အသားများကို အမှာယူခြင်းနှင့် သင်သိရန်လိုအပ်သမျှကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

ဖလင်အလွှာများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ခြင်း

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများ

ပရင့်ထားသော အကျုံးချုံးဖလမ်းတို့သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ PVC (ပေါလီဗိုင်နီးလ် ကလိုရိုက်) သည် အသုံးအများဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံး အကျုံးချုံးမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ PETG (ပေါလီအီသီလင်း တာဖလာလိတ် ဂလိုက်ကော) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြတ်သားမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပြီး OPS (Oriented Polystyrene) သည် ကောင်းမွန်သော ပရင့်ထုတ်စွမ်းနိုင်မှုနှင့် အလတ်စား အကျုံးချုံးနှုန်းများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အကျုံးချုံးနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 40% မှ 70% အထိ ရှိပြီး အိုးအိမ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော အကျုံးချုံးနှုန်းများသည် ပိုမိုထင်ရှားသော အိုးအိမ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ခွင့်ပြုပေးသော်လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ချမှတ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ပရင့်အရည်အသွေးနှင့် အလှဆင်ရန် ရွေးချယ်စရာများ

ခေတ်မီသော ပရင့်တင်းနည်းပညာများက ပရင့်တင်း ရှရင်းဖလင် လက်ဆောင်များအတွက် ထင်ရှားစွာ အလှဆင်နိုင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ် ပရင့်တင်းသည် အရောင်အသွေး ပြန်လည်ဖော်ပြမှုကို အကောင်းဆုံးပေးပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင့်တင်းသည် ပမာဏနည်းသော အမှာစာများနှင့် ကွဲပြားသော ဒေတာပရင့်တင်းအတွက် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထူးခြားသော ရွှေ၊ ငွေအရောင်အသွေးများ၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထိတွေ့မှုအပြင်အဆင်များနှင့် အထူးပြု အလွှာများကို ပိုမိုတိုးမြှင့်၍ တစ်ထောင်ချီ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။

အမှာစာအနည်းဆုံး ပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်

အမှာစာအနည်းဆုံး ပမာဏကို အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ခြင်း

ပရင့်တင်း ရှရင်းဖလင် လက်ဆောင်များအတွက် အမှာစာအနည်းဆုံး ပမာဏသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ပရင့်တင်းနည်းလမ်းပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၅,၀၀၀ မှ ၁၀,၀၀၀ အထိ စတင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင့်တင်းသည် အမှာစာအနည်းဆုံး ပမာဏကို ပိုမိုနည်းပါးစေပြီး မကြာခဏ ၁,၀၀၀ မှ စတင်သော်လည်း ယူနစ်တစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပါသည်။ ပလိတ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စနစ်တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် ရိုးရာ ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ် ပရင့်တင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အနည်းဆုံးပမာဏများကို လိုအပ်ပြီး ပမာဏများလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုစီးပွားဖြစ်မက်နိုင်မှုရှိလာပါသည်။

MOQ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် စတော့ရှယ်ယူမှုအဆင့်များကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ဘတ်ဂျက်ကို ထိရောက်စွာ စီမံရန် ကူညီပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပမာဏများလေလေ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းလေလေ ဖြစ်စေရန် အဆင့်ဆင့် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်မှုများကို ပေးလေ့ရှိပါသည်။

ပို့ဆောင်မှုကာလ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ပရင့်ထုတ်ထားသော အပူချိန်ကျဉ်းသွားသည့် ပလပ်စတစ်အဖုံးအမှတ်အသားများအတွက် စံပို့ဆောင်မှုကာလများသည် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုပြီးနောက် ၂ မှ ၄ ပတ်အထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ပစ္စည်းရရှိမှု၊ ပရင့်ထုတ်မှုအစီအစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အဆင်ပြေအောင်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အချက်များက ဤကာလများကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ အရေးပေါ်အမှာယူမှုများကို အပိုကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပို့ဆောင်မှုကာလကို စီးပွားရေးနေ့ ၅ မှ ၁၀ ရက်အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်မှုများ

အခြေခံစျေးနှုန်း ဖွဲ့စည်းပုံများ

အလုံးတစ်ထောင်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်သည် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်၍ သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော အပူဖုံးပိုက်ကွန် (shrink film) အမှတ်အသားများသည် ပုံမှန်အရွယ်အစားနှင့် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များအတွက် အလုံးတစ်ထောင်လျှင် ၃၀ မှ ၈၀ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျပါသည်။ ဤအခြေခံစျေးနှုန်းတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ ပုံနှိပ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခြေခံအဆင့်မြှင့်လုပ်ငန်းများ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်အဆင့်မြှင့်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးအကျိုးသက်ရောက်မှုများကဲ့သို့ အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးလာစေနိုင်ပါသည်။

ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ် (flexographic) ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပလိတ်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သော စတင်ပြင်ဆင်ကုန်ကျစရိတ်များသည် စုစုပေါင်းစီမံကိန်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော တစ်ကြိမ်တည်းကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်များသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရောင်အရေအတွက်ပေါ်တွင် မူတည်၍ ၃၀၀ မှ ၁,၅၀၀ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျပါသည်။

ပမာဏအပေါ်အခြေခံသော စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း

စီးပွားရေးအရ အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အနည်းဆုံးပမာဏအော်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံး ၁၀၀,၀၀၀ ထက် ပိုသော အော်ဒါများတွင် ၂၀ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စျေးနှုန်းလျော့ကျမှုကို မကြာခဏ တွေ့ရပါသည်။ ပမာဏအများကြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအသုံးချမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် တစ်လုံးလျှင် စတင်ပြင်ဆင်မှုကာလ လျော့နည်းခြင်းတို့မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး အလုံးတစ်ထောင်လျှင် ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်ပါးစေပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ

ပရင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် အရောင် စီမံခန့်ခွဲမှု

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု measures များ လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီ ပရင့်လုပ်ငန်းများတွင် အဆင့်မြင့် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် အလိုအလျောက် စစ်ဆေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အရောင်တိကျမှုနှင့် မှတ်ပုံတင်မှု တိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤသို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသော်လည်း မိမိတို့၏ ဘရန်ဒ် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပေါ်ပေါက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မရှိမဖြစ် အရေးပါပါသည်။

ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ စတင်မှုမတိုင်မီ shrink film အမှတ်အသားများကို စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုရန် စနစ်တကျ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် Shrink စမ်းသပ်မှု၊ ကပ်ငြိမှု အတည်ပြုခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ခုခံနိုင်ရည် စိစစ်ဆန်းစစ်မှု တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဦးတည်ကာလ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ပါဝင်ပုံများကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများနှင့် နည်းပညာအသစ်များ

ရေရှည်တည်တံ့သော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ

ဇီဝဆွေးမြည့်နိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ရုံးတိုက်ဖလင်ပစ္စည်းများ ပိုမိုထင်ရှားလာခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ရွေးချယ်မှုများကို အလျင်အမြန် ရွေ့လျားနေပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော အစားထိုးနည်းလမ်းများသည် ကနဦးအဆင့်တွင် ဈေးကွက်ထက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ တိုးလာခြင်းနှင့် နည်းပညာ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ဈေးနှုန်းပိုင်းတွင် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်လာပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စမတ်ပက်ကေ့ခ်ကိုင်တွယ်မှု

QR ကုဒ်များနှင့် NFC တက်ဂ်များကဲ့သို့သော စမတ်ပက်ကေ့ခ် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပရင့်ထုတ်ထားသော ရုံးတိုက်ဖလင်အမှတ်အသားများတွင် ပိုမိုအသုံးများလာပါသည်။ ဤထပ်ဆောင်းအချက်များသည် တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အနည်းဆုံးအော်ဒါပမာဏကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သော်လည်း အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနှင့် ခြေရာခံမှု စွမ်းရည်များကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ရာသီအလိုက် ပမာဏ ပြောင်းလဲမှုများသည် ဈေးနှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ရာသီအလိုက် ဝယ်လိုအားသည် ဈေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယား နှစ်ခုစလုံးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ ရာသီအလိုက် လိုအပ်ချက်များအတွက် ကြိုတင်ဘွတ်ကင်လုပ်ခြင်းဖြင့် လျှော့စျေးများကို ထုတ်လုပ်သူအများအားဖြင့် ပေးလေ့ရှိပြီး ရာသီအတက်ကြွဆုံးကာလများတွင် အရေးပေါ်အော်ဒါများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကာလပိုကြာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

ရုံးတိုက်ဖလင်အမှတ်အသားများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအချက်များမှာ အဘယ်နည်း

လက်ခံနိုင်မှုသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုနည်းတို့ကဲ့သို့သော အချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်ပေးသည့် ဖလားများသည် ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း တစ်ထောင်လျှင် ၁၅ မှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာနိုင်ပါသည်။

ဈေးနှုန်းထိရောက်မှုအတွက် မှတ်တမ်းတံဆိပ်များ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မည်သို့ပြုပြင်နိုင်မည်နည်း။

ကုန်ကျစရိတ် အကျိုးရှိမှုအတွက် ဗျူဟာများတွင် ထုတ်ကုန်လိုင်းများတွင် တံဆိပ်အရွယ်အစားများကို စံသတ်မှတ်ခြင်း၊ အရောင်ရှုပ်ထွေးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း၊ အကောင်းဆုံးအော်ဒါပမာဏအတွက် အစီအစဉ်ချခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဟန်ချက်ညီစေရန် ပစ္စည်းအစားထိုးများကို စဉ်းစားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။