Бүх ангилал

БЛОГ

Агшаах пленкийн агших харьцааны хүснэгт: 60, 75 ба 100 калибрын пленкийн хувьд MD vs. TD харьцаа

2025-09-16 14:00:00
Агшаах пленкийн агших харьцааны хүснэгт: 60, 75 ба 100 калибрын пленкийн хувьд MD vs. TD харьцаа

Дагуу ба хөндлөн чиглэлийн харьцаагаар агшаах пленкийн үзүүлэлтийг ойлгох

Баглаа боодолын салбар нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалах, харуулах үүднээс нарийвчлалтай хэмжилт, тооцоололд ихэвчлэн тулгуурладаг. Энэ нарийвчлалын голд татсан филм агшаах коэффициент оршино - энэ бол агаарын дулаанаар агшаах үед пленкийн хальс бүтээгдэхүүний хэлбэрт хэр зэрэг сайн таарахыг тодорхойлдог чухал хүчин зүйл юм. Энэхүү нэгэн дороос нэгтгэсэн заавар нь ялгаатай зузааны хальсны Машиний чиглэл (MD) ба Хөндлөн чиглэлийн (TD) харьцааг судалж, баглаа боодлын мэргэжилтнүүд болон үйлдвэрлэгчдэд үнэтэй мэдээлэл өгдөг.

Агааржуулагч пленкийн зан араншинд үндэслэсэн шинжлэх ухаан

Молекулын чиглэл болон асгарлын шинж чанар

Агааржуулагч пленкийн асгарлын харьцаа нь үйлдвэрлэлийн явцад полимер молекулууд яаж чиглэсэнтэй шууд холбоотой. Пленкийг халуунд өртөхөд эдгээр молекулууд анхны байдалдаа буцахыг оролдох бөгөөд ингэснээр пленк асгардаг. Асгарлын зэрэг болон чиглэл нь үйлдвэрлэлтийн үеэр молекулууд хэрхэн сунасан эсэхээс хамаарна.

Үйлдвэрлэлийн үеэр нимгэн хальс машинийн чиглэл (MD) болон хөндлөн чиглэл (TD) -д хоёуланд нь альчархын ялгаатай шинж чанартай би-тэнхлэгийн чиглэлд байрлах байдлаар боловсруулагддаг. Энэ молекулын байрлал нь тэнцвэртэй альчирхыг олж авах, боодолд “нохойны чих” эсвэл сул ирмэг гэх мэт дутагдал үүсэхээс сэргийлэхэд маш чухал юм.

Халуун цэгийн альчирхын үзүүлэлтэнд үзүүлэх нөлөө

Халуун цэг ба альчирхын хальсны альчирхын хурдны хоорондын хамаарал шугаман бус бөгөөд янз бүрийн зузааны хэмжээнд хүртэл ихээхэн ялгаатай байдаг. Халуун цэг ихсэх тусам альчирхын хурд хурдасч, хамгийн их боломжит утгад хүртэл үргэлжилдэг. Энэ хамаарлыг ойлгох нь туннелийн температурын тохиргоог сайжруулах, боодлын үр дүнг тогтвортой байлгахад үндэс болдог.

Нэгэн нэгний тоос нь дулаан хэрэглэхэд өөр өөр байдлаар хариуцдаг бөгөөд жижиг кинонууд нь ихэвчлэн тоосны хувилбаруудаас харьцуулахад ижил төстэй ургах түвшинг олж авахын тулд бага температур шаарддаг. Тухайн хэрэглээний киноны спецификацийг сонгохдоо энэ дулаан мэдрэмжийг анхааралтай авч үзэх ёстой.

收缩膜13.jpg

Киноны хэмжээнд харьцуулсан шинжилгээ

60 гаулийн киноны шинж чанар

60 гаулийн ургамал нь салбарт хамгийн жижиг хэрэглэгддэг хувилбар юм. Түүний ургах плёнк нь ихэвчлэн дулаанд илүү хариуцлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хөнгөн жинтэй бүтээгдэхүүн, хурдан ургах шаардлагатай хэрэгцээнд тохиромжтой байдаг. 60 гапын киноны MD-д TD харьцаа нь ихэвчлэн 60-70%-аас хоёр чиглэлд хэлбэлзэж, илүү тэнцвэртэй уналтын хэв маягийг харуулдаг.

Энэ хэмжээ нь маш сайн тодорхой байдал, тохиролцоотой бөгөөд бүтээгдэхүүний харааг ил болгоход чухал ач холбогдолтой жижиглэнгийн арилжааны сав баглаагийн зориулалттай. Гэсэн хэдий ч, түүний нарийн профиль нь киноны шатаах эсвэл тогтворгүй уналтыг урьдчилан сэргийлэхын тулд уналтын процессын үеэр температурын илүү нарийн хяналтыг шаарддаг.

75 Gauge-ийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлт

75 гапын кино нь дундаж шийдлийг бүрдүүлж, зохистой хүч чадалтай сайн ургах шинж чанарыг хослуулдаг. Түүний ургамал ургамлын ургамлын түвшин нь 60 хэмжээнд харьцуулахад илүү хяналттай зан үйлийг харуулдаг. MD харьцаа нь 55-65%-ээс, TD харьцаа нь 50-60%-ээс хамаардаг.

Энэхүү тэнцвэртэй гүйцэтгэл нь 75-ийн киноны олон хэрэглээнд олон талт сонголт болж, сайн оптикийн шинж чанар, ургах чадварыг хадгалан, илүү удаан эдэлгээтэй байдаг. Энэ нь ялангуяа дунд зэргийн хамгаалалт шаарддаг бүтээгдэхүүний хувьд үр дүнтэй бөгөөд үүнээс гадна үзэсгэлэнт загварын чанар өндөр байх шаардлагатай.

100 Гасны тодорхойлолт

Гурван ердийн зузааны нэг болох 100-р зузаан нь хамгийн түгээмэл байдаг. Энэ зузааны агааржуулсан пленкийн асгарлын харьцаа нь ихэвчлэн илүү удаан хугацаанд явагдаж, хөндлөн чиглэлд 50-60%, дагуу чиглэлд 45-55% хооронд байна. Энэ тогтвортой асгарлын загвар нь илүү хүнд эсвэл шаардлага ихтэй хэрэглээнд тохиромжтой юм.

Илүү их зузаан нь цэвэрлэхэд тэсвэртэй байдал, багцын бүтэн байдлыг сайжруулдаг ч, хамгийн тохиромжтой асгалтыг олохын тулд илүү өндөр температур эсвэл илүү урт хугацаа шаардлагатай байж болно. Энэ зузаан нь үйлдвэрийн хэрэглээнд эсвэл нарийн ирмэгтэй бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой байдаг, учир нь нарийн пленкийг гэмтээх боломжтой.

Асгарлын үзүүлэлтийг сайжруулах

Температурын хяналтын стратеги

Хумсгагч туннель дэх температурыг нарийвчлан хянах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр бүрэн ижил хэмжээний хумсгалттай шилжих боломжийг олгоно. Орчин үеийн туннелүүд нь ихэвчлэн олон температур бүсийг агуулдаг бөгөөд дулааныг тунамал хэрэглэж, хумсгалтыг хянах боломжийг олгоно. Гүйцэтгэлийн зузаан ба хумсгалтын шаардлагад нийцүүлэн тохируулах хамгийн тохиромжтой температурын горим ялгаатай байдаг.

Хамгийн сайн үр дүнг гаргахын тулд ажиллуулагчид температурын талаар дэлгэрэнгүй тэмдэглэл хөтлөж, тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийг энгийн үед нь калибрандаж байх ёстой. Энэ нь ялангуяа янз бүрийн зузааны хумсгагч хальс руу шилжих үед чухал юм. Учир нь температурын шаардлага нь ихээхэн ялгаатай байдаг.

Хурд ба Таталтын Тохируулга

Конвейерийн хурд ба хумсгагч хальсны хумсгалтын харьцаа нь тогтвортой үр дүн гаргахад маш чухал юм. Илүү өндөр хурд нь ижил хумсгалтыг олж авахын тулд илүү өндөр температур шаарддаг бол, удаан хурд нь илүү тунамал халаалтад боломж олгоно. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулж болзошгүй.

Хэрэглэх үед нимгэн хальсны таталтанд анхааралтай хяналт тавих шаардлагатай бөгөөд мулдрах эсвэл жигд бус агшихаас сэргийлнэ. Орчин үеийн боодолын системүүд нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрээс үл хамааран тогтмол нимгэн хальс хэрэглэхийн тулд автоматжуулсан таталтын хяналтын системийг агуулдаг.

Ихэнх асуултууд

Орчны температур нь агших нимгэн хальсны үйл ажиллагаанд яаж нөлөөлөх вэ?

Орчны температур нь агших нимгэн хальсны агших хурд болон нийтлэг үйл ажиллагаанд ихэд нөлөөлж болно. Илүү өндөр орчны температур нь илүү их агшталтаас сэргийлэхийн тулд гүйлгүүрийн тохиргоог өөрчлөх шаардлагатай болгож магадгүй, харин хүйтэн орчинд хүсч буй үр дүнг гаргахын тулд илүү их халуун оруулах шаардлагатай болно. Агуулахын температурыг тогтмол байлгахыг зөвлөж байгаа бөгөөд улирлын хувьд тоног төхөөрөмжийн тохиргоог өөрчлөх нь зүйтэй.

Боодолын хэрэглээнд жигд бус агшихийг юу шалтгаалдаг вэ?

Жигд бус хумсах нь ихэвчлэн дулаан тархалт жигд бус байх, плёнкны таталт тохиромжгүй байх эсвэл хэрэглээний хувьд MD/TD харьцаа тохирохгүй байх зэрэг хэд хэдэн шалтгаанаас үүсдэг. Эд анги зөв ашиглах, температурын хяналтыг тогтвортой байлгах болон тухайн хэрэглээнд тохирсон плёнк сонгох замаар эдгээр асуудлыг багасгах боломжтой.

Би циймэгийн хэмжээ багатай плёнкноос илүү циймэгийн хэмжээ ихтэй плёнкийг хэзээ сонгох ёстой вэ?

Илүү өндөр царигийн хальс ашиглах шийдвэр нь бүтээгдэхүүний жин, хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал, харьцах шаардлага, хүрээлэн буй орчны нөхцөл зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлд үндэслэсэн байх ёстой. Илүү хүнд эсвэл хурц ирмэгтэй бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн зузаан хальснаас ашиг тустай байдаг бол энгийн геометртэй хөнгөн эд зүйлс нь агшилтын хальс агшилтын хурд нь хэрэглээний шаардлагад нийцсэн тохиолдолд нимгэн хэмжигчээр оновчтой үр дүнд хүрч чадна.