Ялтамжтай ажиллахын үндсэн үзүүлэлтүүд нь ялтамжтай шидэвчний хувьд магадгүй

Хяналтын үр дүн: Хрузийн бүтэц

Хүрээ хийх бүрхүүлийн жинхэнэ хүчийг үнэлэхдээ таталтын эсэргүүцэл нь гол үзүүлэлтүүдийн нэг болох нь харагдаж байна. Энэ нь материал ямар хүчийг тэсэн зэвүүнэ, эсвэл хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давж сунгах чадварыг хэмжих бөгөөд ихэвчлэн Паскалийн (Pascals) эсвэл мегапаскалийн (MPa) нэгжээр илэрхийлэгддэг. Хүнд зүйлсээр ажилладаг хүн бүрэнд таталтын сайн чанар нь сав баглаа хүчилгүй байхыг хангаж өгнө. Ихэнх үйлдвэрлэгчид хүнд бараагаа сонгож авахдаа тодорхой стандартын дагуу үйлдэг бөгөөд тээвэрлэлтийн явцад бараа муудахаас сэргийлэхийн тулд gsm үнэлгээний дагуу шалгадаг. Таталтын сайн чанар нь мөн дараа үүсэх зардлыг бууруулдаг тул бараа муудах магадлал багасдаг. Бид өндөр чанартай бүрхүүл рүү шилжүүлэх замаар тээвэрлэлтийн явцад гарах зарим гэмтлийг урьдчилан сэргийлж, алдагдлыг нь хэмнэж чаддаг компанийнуудыг харсан. Илүү бат бөх материал нь шууд алдагдал багасгахын зэрэгцээ хэрэглэгчийн санал гомдол, буцаан авалт гэх мэт шууд бус зардлуудыг багасгадаг.

Хоолойн үр дүнтэй байх: Палетийн хасагдлыг хамгаалах

Хүрээлэн бүслэх цаасны цохилтын эсэргүүцэл нь ачааны тогтвортой байдалд маш их нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь тээвэрлэлтийн үед бараагийн эвдрэлтээс хамгаалдаг. Үндсэндээ энэ шинж чанар нь хурц зүйл эсвэл тээвэрлэлтийн явцад хүнд хөнгөн байдал нь цаасанд хийсэн цоholes-ыг эсэргүүцэх чадвартай байхыг харуулдаг. Агуулахын бодит өгөгдлүүдийг судалсны үндсэн дээр цаас нь цохилтоос хамгаалахад хүрэлцээтэй бат бөх биш байсаны улмаас ачааны ихэнх эвдрэл нь үүднээс болдог. Энэ нь бараа эвдэрч, компаниуд хүсээгүйгээрээ илүү их даатгалын эрх зүйн маргааныг тулгаруулдаг. Мэргэжлийн ихэнх хүмүүс энэ эсэргүүцлийг хэмжихийн тулд Элмендорфын туршилтыг ашигладаг. Энэ нь цаасны материал дээр нь хэдий чинээ хүчээр нэвтлэх боломжтойг тодорхойлж бодитой тооцоолдог. Үйлдвэрлэгчид энэ туршилтын үр дүнг харах үед цаасныхаа бодит ашиглалтын чадварыг сайжруулах боломжийг олгодог. Цохилтоос илүү сайн эсэргүүцэх чадвартай цаас нь дараа нь олон төрлийн эвдрэлийг урьдчилан сэргийлж, анхны өртгийг нэмэгдүүлсэн ч урт хугацаанд мөнгө хэмнэнэ.

Баригдсан үед хэвтээ: Стресстэйгээ холбогдох нягтрал

Хугалах тасарна гэдэг нь хамгийн их цэг хүртэл нь татах үед хэрхэн нягт бэхжүүлж байгааг нь үзэж байгаа юм. Энэ нь бидэнд хүнд даацыг хэрхэн даах талаар их зүйл мэдэгдэнэ. Энэ юуны тулд чухал байдаг юм бэ? Тийм болохоор, энэ нь тасарч явахын өмнө хэр хол хүрч чадахаа харуулж байна. Хугалах чанар нь илүү сайн байдаг тул даацыг илүү сайн дааж чаддаг бөгөөд ингэснээр баглаа боодол нь хөдөлгөөн үед ч бүрэн байдалтай байна. Ихэнх лабораториуд нь ASTM D882-ийн дагуу зөвшөөрөгдсөн тоног төхөөрөмж ашиглан энэ шинж чанарыг шалгадаг. Эдгээр тоонуудыг анхаарах нь ч гэсэн хөдөлгөөнд байхдаа эд зүйлсийн хамгийн хүрэлцээгүй урт болон хагаралтай байдлаас хамгаалж чадахгүй юм. Өндөр хугалах чанар нь мөн л хэтэрхий хатан байдал өгдөг тул хашаа хэлбэртэй зүйлсийг тэгш бариулж чаддаггүй байдалтай байна. Жишээ нь: томоохон аппаратыг баглах болон энгийн хайрцагны хэлбэр хоёрын хоорондох ялгааг харвал илүү сайн ажиллагааг нь тодорхой мэднэ.

Багажын аюулгүй баримт бичиг

Нийлүүлэгчийн тогтвортой: Хрузын өнцгийг хадgalah

Хүрээ хийх үед цөмийг нь бат бөх байлгахын тулд дахин давтагдах бүтээгдэхүүний наалдамт чанар нь маш их ач холбогдолтой. Зүгээр наалдах нь цөмийн ирмэг хэсгүүдийг сайн барьж чаддаг тул ачаа хөдөлж, замын явцад гэмтэхгүй байна. Салбарын судалгаагаар бүтээгдэхүүний наалдамт чанар болон түүний хүрэлцэх газар гэмтсэн бүтээгдэхүүний тоо хооронд шууд хамаарал байгааг харуулжээ. Бид бүгд л наалдамт чанар муу байх үед юу болдгийг нь үзсэн: бүтээгдэхүүнүүд зүгээр л салчихдаг бөгөөд бүтээгдэхүүн нэрэвсэх, эвдэрч гэмтэх магадлал ихтэй болдог. Үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнээ борлуулахаасаа өмнө эдгээр наалдамт чанарыг шалгах олон төрлийн туршилт хийдэг. Нэгэн энгийн арга бол давхар давхар наалдаж байгаа цөмийг хоорондоо ялгахын тулд хэдэн нэгж хүч хэрэгтэйг тодорхойлж буй зүйл юм. Энэ нь бүтээгдэхүүн хүрээлэн бүрхэгдсэн байх нь нийлүүлэлтийн гинжин дагуу бүх замын явцад тогтмол байхыг баталгаажуулдаг.

24 Цагийн Тогтмол Зөрчлийн Хадгалах: Урт Үеийн Стабильдэг

Хийцийн удаан хугацаанд шавхай байх чанар нь тухайн бүтээгдэхүүн удаан хугацаа байрлаж байгаа эсвэл ихээр шилжүүлэх шаардлагатай үед онцгой ач холбогдолтой байдаг. Тухайн 24 цагийн туршид таталтын хэмжээг судлах нь стретч цаас нь ороосон зүйлсийг бат бөх байлгах чадвартай эсэхийг тодорхойлдог. Цаасны таталт сайн байх нь бүтээгдэхүүнүүдийг газар нутагтаа бэхлэж байгаа тул тээвэрлэлтийн явцад алдагдсан барааг бууруулах, тээврийг илүү аюулгүй болгохыг илэрхийлсэн судалгаа байдаг. Энэ төрлийн шинжилгээг хийхдээ ихэвчлэн анх татсаны дараа 24 цагийн дотор цаас нь хэдий чинээ татаж буцах хэмжээгээр хэмждэг. Энэ шалгалтын үр дүн нь үйлдвэрлэгчдэд цаас нь багцын доторх бүтээгдэхүүнүүдийг хөдөлгөхгүй, хугалахгүй байх чадвартай эсэхийг тодорхойлоход тусдаг. Компнууд энэ асуудалд анхаарал тавьдаг нь ямар ч компанид элэгдсэн бүтээгдэхүүн агуулах эсвэл хэрэглэгчийн хаалга руу ирэхийг хүсдэггүй байдаг.

Бууралтын буцаалт: Зураг нь хямдахыг буцаах

Хадгалах ба тээвэрлэх үйл ажиллагааны явцад боодол багц бүрэн бат бөгөөд тогтвортой байхын тулд стретч цаасны растяжимт чанар нь маш чухал байдаг. Цаасан нь зөвхөн сэргээгүй үед удаан хугацааны дараа суух тэндээ буцаж, давхардсан зүйлс тогтворгүй болон палетаас унах эрсдэлтэй болдог. Энэ асуудлыг ихэвчлэн агуулахын менежерүүд тэмдэглэж байна. Энэ нь бүтээгдэхүүн гэмтэх, бохирдох нөөцийн орлого алдагдахад хүргэдэг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид цаасан дээр сэргэлтийн харьцааны туршилт явуулдаг бөгөөд энэ нь растяжимт хэр зэрэг муруйсан байдалд буцаж орж чаддаг вэ гэдгийг шалгадаг. Сайн уян харимхай чанар нь цаасан дулааны өөрчлөлт, тээвэрлэлтийн явцад тайван байдал, тараах төвүүдэд ердийн явагддаг бусад стресст тэсвэртэй байх боломжийг олгодог. Энэ тогтвортой чанар нь үнэтэй ачааг хамгаалж, зардал ихтэй нийлүүлэлтийн гинж тасардахаас сэргийлдэг.

Үйл ажиллагааны шалгах аргууд

ASTM D882 Зөөлөн эрчим шалгах

ASTM D882 нь сулрах бүрхүүл үйлдвэрлэгчид болон худалдаа эрхэлдэг хүмүүсийн хувьд тэдгээрийн татах бөгөөд хэр нарийн тодорхойлох шаардлагатай үед маш чухал ач холбогдолтой. Тестийн явцад үнэндээ хялбар зүйл болдог - бүрхүүлийн хэсгийг авч тасарна уу хүртэл татаад, дараа нь тасарсан хүчийг яг хэмжинэ. Энэ туршилтаас сайн үр дүн гаргахын тулд загварчлалыг зөв бэлтгэх, туршилтын тоног төхөөрөмжийг зөв суурилуулахад сайн дураараа анхаарал тавьж байх шаардлагатай. Компаниуд ASTM D882-ийн зааврын дагуу байдаг нь хэрэглэгчид нь бүтээгдэхүүн нь агуулах болон тээвэрлэлтийн үед олон төрлийн элэгдлийг даах чадвартай болохыг баталгаажуулахыг хүсдэг. Сулрах бүрхүүлүүдийг харьцуулж үзэхэд их татах хүчтэй бүрхүүлүүд нь ихэвчлэн хүнд зүйлсийн хувьд илүү тохиромжтой сонголт байдаг нь агуулах руу оруулах болон машинд ачих үед хагарах магадлал багатай байдаг. Энэ туршилтыг хийх талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсэгчид тодорхой алхам бүрээр нь бүх зүйлийг хамарсан ASTM D882 стандартын талаарх бидний бүрэн гарын авлагыг тодорхой үзэх ёстой.

ASTM D1709 Дарт Импакт Шалгах

ASTM D1709 нь ихэвчлэн стретч цаасны дээд төрлийн нарийн туршилтыг хийхэд стандарт арга болгон ашигладаг. Туршилт явагдах үед юу болдог вэ? Цаасан дээр жинтэй дартыг унагах бөгөөд хурц зүйлсийн эсэргүүцэх чадварыг нь шалгадаг. Энэ нь хайрцаг хэлбэрт байхгүй бүтээгдэхүүнийг баглахад маш чухал байдаг. Туршилтын үр дүн нь үйлдвэрлэгчдэд өрсөлдөгчидөөсөө ахихын тулд тодорхой үзүүлэлтүүдийг үндэслэн ажиллах боломжийг олгодог. Компаниуд эдгээр туршилтын үр дүнгээр өөрсдийн чанарын шалгуур үзүүлэлтүүдийг тогтооход бүтээгдэхүүнээ сайжруулах чиглэл болон тэдгээрийн цаас бусад салбарт ажиллаж байгааг батлах боломжийг авдаг. Хэрэв хэн нэгэн эдгээр туршилтыг яаж хийдгийг илүү дэлгэрэнгүй мэдэхийг хүсвэл манай ASTM D1709 аргачлалын баримт бичгүүдэд бүх тодорхой мэдээлэл бүрдүүлэгдсэн байдаг.

Динамик хэмжээнд баригдах симуляци

Хөдөлгөөнт ачааны тээвэрлэлтийн симуляцийг гүйцэтгэх замаар цангаж буй бүрхүүлийн туршилтыг хийх нь компаниудад бүтээгдэхүүнүүд нь тээвэрлэлт явуулах үед хэрхэн ажиллахыг тодорхой харуулна. Эдгээр туршилт нь цаг хугацааны явцад бүрхүүл хэрхэн тасарч байгааг, боодлыг хэр бат бэх байлгаж байгааг шалгадаг бөгөөд энэ нь боодлын загварыг сайжруулах эсвэл логистикийн төлөвлөгөөг сайжруулахыг хүсэж буй хэн бүрт маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид туршилтын арга барилыг сайжруулах үед урт хугацааны агуулах, тээврийн машинд тээвэрлэх үед юмсыг гэмтээхгүйгээр илүү сайн бат бөх бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг. Бид эдгээр симуляцийг жилд нэг удаа явуулж эхэлсэн зарим компаниудын сайн үр дүнг үзсэн. Нэг үйлдвэрлэгч өөрийн бүрхүүлийн бат бөх чанарыг хангалттай сайжруулснаар боодлын шугамыг бүрэн дахин зохион бүтээхгүйгээр шинэ тээвэрлэлтийн дүрэм журамд нийцсэн. Үндсэндээ сайн симуляцийн мэдээлэл нь хэрэглэгчид юмыг худалдан авах эсвэл дахин үйлдвэрийн талбай руу буцааж ирэхийг шийдэхэд маш их нөлөө үзүүлдэг.

Бусад материалуудын ашиглалт, ажиллагааны үр дүн

250-300% Зуухад хамаарах харьцааны оптимизаци

Пластик бүрхүүлийн хувьд зөв харьцааг олох нь материалыг үр ашиглах, доторх агуулалтыг хамгаалахад маш чухал юм. 250%-иос 300%-ийн хүрээнд тарагдах нь хамгийн сайн харьцаа мэт байна. Энэ хүрээнд компаниуд хүрч чадвал материалын алдагдлыг багасгаж, бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэлт, хадгалах үед илүү сайн хамгаалалт авдаг. Жишээ нь том агуулахууд эдгээр хэмжээнд хүрэх үед бага сав бүрхүүл хэрэглээд боловч сайн чанарын хамгаалалтыг хадгалж чаддаг тул мөнгөнөөс хэмнэж эхэлдэг. Гэхдээ нэг асуудал байдаг. Илүү өндөр тарагдах хувьтай болохыг эрмэлздэг нь үйлдвэрлэгчид хэтэрхий хатуу хянаж байх шаардлагатай болдог, учир нь пленк уртассан нь хугацаа дуусч, хагарч болзошгүй юм. Пленк хэдий чинээ тарагдах боломжтой боловч хүчтэй байх, даралтанд тэсвэртэй байхын хооронд тэнцвэрийг олох нь үйлдвэрлэгчдийн өдөр тутмын тулгамдсан асуудал болж үлдэж байна.

Нисэх үндэслэх загварын бага хувьсагчдыг машиний тогтвортой байдлаар ажиллуулах

Бидний хэмжээний хувьд хэлбэлзэл өөрчлөгдөх нь өдөр тутмын уут хаяглалт хийх машины ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэт их хэлбэлзэл байвал уут хаяг нэвтрэхгүй тогтвортой байдаггүй бөгөөд энэ нь хэсгүүдийг хурдан хүртэл дуусгадаг ба үйлдвэрлэлийн явцад хэн ч хүсэхгүй байх гэнэтийн зогсолтыг үүсгэдэг. Эдгээр асуудлууд нь засварын зардлууд өсөхөд ашиг орлогоо багасгадаг. Хэмжээний хувьд хяналт тавих нь тогтвортой ажиллагаа бий болгоход маш чухал гэдгийг ихэнх үйлдвэрлэгчид мэддэг. Иймд олон компани хяналтын системийг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн шугам дагуу чанарын шалгалтыг баталгаажуулах сонголт хийсэн. XYZ Packaging гэх мэт компаниуд өнгөрсөн жил лазерын хэмжилтийн технологийг нэвтрүүлснээр бодит дэвшлийг харуулж байна. Засварын зардлыг багасгахаас гадна зохистой хэмжээний хяналт нь машин механизм урт хугацаагаар ажилладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процессыг гүйцэтгэхэд зарим ч заримыг нь сольж болдоггүй байдлаар тогтвортой ажиллуулдаг.

Толгойны хэмжээ ба материалын хямд оноо

Зузаан болон хэмнэлттэй материалын зөв холимогийг олох нь хялбар биш ажил бөгөөд анхааралтай хянах шаардлагатай байдаг. Илүү зузаан цаас нь бат бөх чанар, гэмтлийн эсрэг хамгаалалтыг сайжруулдаг ч илүү их эх материал зарцуулдаг тул үнэ өртгийг нэмэгдүүлдэг. Нөгөө талаас, нимгэн цаас нь мөнгө хэмнэж, илүү хувирах чадвартай байдаг ч хамгийн чанарын шалгуурыг давж чаддаггүй байх ёстой, үүнээс гадна түүнд байгаа зүйлийг хамгаалах үүрэг гүйцэтгэх ёстой. Туршлага нь энд нэгдсэн хандлага байхгүйг харуулж байна. Хүнд даацын зүйлс жишээлбэл, инженерийн хэсгүүд нь ихэвчлэн зузаан цаасыг шаарддаг бол хүнсний баглаа боодол шиг хөнгөн зүйлс нь ихэвчлэн нимгэн цаастай сайн тохирдог. Ухаалаг үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүн тус бүрт тохирох хамгийн сайн хувилбарыг сонгохын өмнө бодит нөхцөлд янз бүрийн зузааныг туршиж үздэг. Энэ нь зардлыг хэмнэж, баглаа боодол нь үнэндээ зориулалтынхаа үүргээ сайн гүйцэтгэхийг хангахын тулд тэцвээ олоход тусалдаг.

Байгууллагын стандартууд болон үнэлгээний биелэл

ISO 11859 Өмгөөлөгчийн хүчирхэг байдлын шаардлагууд

Кино үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнүүдээ хүнд хэмжээний стресст тэсвэлж, баталгаатай байлгахын тулд ISO 11859-ийн ойлголттой болох ёстой. Энэ олон улсын стандарт нь тээвэрлэлтийн үед гарч болох зүйлүүдээс хамгаалахын тулд стретч бүрхүүлийг механик туршилтын аргаар шалгах талаар тодорхой зааварчилгаа өгдөг. Компаниуд эдгээр дүрмийг мөн чөлөөт зах зэлд гарах боломжийг авчирч өгөхгүйгээр хэрэглэгчдийн итгэлийг хүртдэг. Яагаад гэвэл одоо үед хүмүүс чанарын албан ёсны тэмдгийг хайж байдаг. Салбарын тоон мэдээллийг харвал чанарын баталгаатай компаниуд нь илүү их борлуулалттай байдаг нь харагддаг. Чанар нь хамгийн чухал байдаг өрсөлдөөнт зах зэлд баталгаат үйлдвэрлэгчид онцлог ялгарч харагддаг. Чанарын стандартад нь хүрэх нь худалдан авагчид үйл ажиллагаа хийхдээ тулгуур болдог.

ASTM Паккаjn материалын баталгаажуулалт

Хаяглалын материал нь чанар, бүтээгдэхүүний нэгж тутмын хэмжээнд чанарын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг батлахын тулд ASTM гэрчилгээ нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Энэ нь материал ямар хүчтэй бэ (таталтын бат бөх чанар), захын хурц зүйлсэд тэсвэх чадвартай эсэх (цахилгаан эсэргүүцэл), давхаргууд хоорондоо сайн наалдаж байгаа эсэх (наалдац) зэрэг олон төрлийн шалгуурыг хамруулан бүх төрлийн туршилтанд хамруулдаг. Гэрчилгээ авах нь хялбар биш бөгөөд компаниуд цаасны ажлуудыг гүйцэтгэх, нарийн туршилт хийхэд их хугацаа зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нэмэлт ажил нь ашигтай байдаг, учир нь ASTM гэрчилгээтэй компаниуд өрсөлдөгчдөөсөө ялгарч харагддаг. Хаяглалын шийдлийг худалдан авах хүмүүс нь эдгээр тэмдгүүдийг агуулсан бүтээгдэхүүн дээр илүүдэл анхаарал хандуулдаг, учир нь тэд ажиллагааны талаар тодорхой төсөөлөлтэй байдаг. Эцэст нь, хүргэлтийн үед бага ч гэсэн бүтээгдэхүүн хэт стандартын шаардлага хангахгүйгээс гэмтэхийг хүсэхгүй байх болно.

Бүтээгдэхүүний Үйлдвэрлэлийн Шалгалах Стандарт

Хэрэв бид бага дутагдалтай, серийн хувьд тогтвортой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг хүсэж байгаа бол үйлдвэрлэлд чанарын хяналт сайн байх нь маш чухал. Компаниуд Зургаан сигм зэрэг системийг нэвтрүүлэхэд материал, дутуу бүтээгдэхүүний хэмнэлттэй ажилладаг. Эдгээр зааврын дагуу ажиллах нь өдөр тутмын үйл ажиллагааг гүйцэтгэхэд тусалдаг. Бизнесүүд үйлдвэрлэлийн стандартыг бат бөх байлгахад тулгамддаг бол тэдгээрийн процесс нь цаг тухайд сайжирч, үйлдвэрлэлийн чанар сайжирч, зардал буурдаг. Итгэлтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлээсэнээс гадна эдгээр стандартууд нь компанид тогтвортой ажиллагаагаа хүлээн зөвшөөрүүлсэн байгууллагын нэр хүндийг бий болгодог. Ийм түүх нь хэрэглэгчид мөнгөө хаана зарцуулахаа шийдэхдээ болон зах зээл дээрх өрсөлдөгчидтэй өрсөлдөхдөө маш чухал ач холбогдолтой.

KPI-г оновчтой болгоход хямд үнэ

Стрейч үйл ажиллагааны дагуу суурь бичигтэй ашиглалт

Компаниуд үндсэн үзүүлэлтүүдээр (KPI) төвлөрдөг үедээ бүтээгдэхүүнүүдийг сайн хамгаалж байх замаар бага хэмжээний пленк ашиглах боломжийг олдог. Маш их тооны бизнесүүд пленкийг илүү сайн тэнийлгэх аргыг хэрхэн ашиглах талаар судалж эхэлсэн бөгөөд энэ нь хамгаалалтын чанарыг алдагдуулахгүйгээр материал хэмнэхэд тусалдаг. Сүүлийн үед олон худалдааны хэвлэлд дурдсанчлан, зарим компаниуд шинэ тэнийлгэх аргуудыг нэвтрүүлснээр пленкийн хэрэглээгээ 25% хүртэл бууруулж чадсан. Санхүүгийн өгөөж нь энэ тохиолдолд тодорхой бөгөөд материалд гарах зардлыг хэмнэх нь ашигтай байдаг. Түүнчлэн, хаягдал пленкийг багасгах нь хаягдал цэгцлэх газруудад бага хаягдал орохыг хангах бөгөөд энэ нь саяхан багц боодол хийдэг компаниуд орчин үеийн ногоон аж ахуй эрхлэх талаар ярьж байсан зүйлтэй таарч байна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид урт хугацаанд ашиглагдах боломжтой шийдэл хэрэгтэй гэж ярьдаг ч пленкийн хэрэглээг ойлгомжтой болгох замаар мөнгө хэмнэх боломжийг харах үед энэ нь тэдний эхний ээлжийн зорилго болдог.

Хөдөлгөөн дундах үед халшварыг предотврат

Түлхүү үзүүлэлтүүдийг хянах нь бараагаа тээвэрлэх үед аюулгүй байлгахад чухал нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь санхүүгийн хувьд чухал ач холбогдолтой юм. Яагаа гэвэл эвдэрсэн бараа нь орлогоо алдалттай холбоотой. Тээврийн КPI-г хянах эхэлсэн компанийн хувьд барааны эвдрэлийн түвшин 30%-иар буурсан байдаг. Ухаалаг компанийн хувьд КPI-ийн өгөгдлүүдийг үндэслэн баглаа боодлын сонголтоо үнэлж, шаардлагатай үед өөрчлөлт оруулж байгаа нь барааг хамгаалах, нөөцийг хэмнэхэд тусалж байна. КПИ-г зохих мэт ашигладаг компанийн хувьд тээвэрлэлтийн үед гарч болзошгүй өртөгтэй хачин аймшигт тул хүрэлцэхгүйгээр зохистой баглаа боодлыг сонгодог.

Худалдлагчид хувьд амьдралын цаг хугацааны үнэлгээ

Сайн чанарын хураагуур даавуу сонгох асуудалд ихэнх худалдан авагчдын хувьд амьдралын мөчийн зардлыг харах нь ихэнхдээ ялгааг бүрдүүлдэг. Үнэн зөв өртгийг тогтоох нь зүгээр л анхны төлбөр төлөхөөс илүү хугацааны дагуу юу болохыг тодорхойлох явдал юм. Энэ нь дараа үе шатанд хэдэн мөнгө зарцуулах талаар бодохыг хэлнэ. Жишээ нь, даавуунуудыг солих шаардлагатай болох, эсвэл дараа нь нэмэлт ажил хийхэд зарим нэмэлт зардлыг үүсгэх. Ийм байдлаар хандвал, цаашид жинхэнэ хэмнэлтийг хаана хийх боломжтойг илрүүлэх боломжтой. Энэ нь цөөн удаа засварлах, бүхэлдээ цөөн даавуу солих, эсвэл өдөр тутмын ажиллагааг илүү үр ашигтай болгох замаар байж болно. Урт хугацааны зардлуудыг тооцоолдог ухаалаг худалдан авагчид хураагуур даавуу худалдан авах үед илүү их үнэ цэнэ авдаг бөгөөд энэ нь барааг зохих мэт хамгаалж, зардлыг хянах боломжийг олгодог. Эцэст нь, эдгээр тоон мэдээллүүдийг сайн шинжилдэг компаниуд нь бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр мөнгөө оновчтой зарцуулдаг.

Түгээмэл асуулт

Эрсдэлийн хамгийн их үзүүлэхийн сэдвийн чухалдаг байдлыг ямар вэ?

Хялбар бууралтын үр дүнтэй шидэхэн цэвэр нь ачааллын үед харанхуй бууралтыг хамгаалахад төвөгтэй бөгөөд эзэнт газрыг зохицуулж, засварын үзүүлэлтийг багасгахад тусална.

Яаж холих нэгжийн тогтмол байдал упакчлагын ашигтай байдлыг нэмэгдүүлэх вэ?

Тогтмол холих тоос нь ихэнхээсээ олон хэрэглээгүйгээр хүрээнд тогтвортой байдлыг хамгаалдаг, ашигтай байдлыг нэмэгдүүлэхэд тусална, материалны заалтгүй байдлыг бууруулна.

Яагаад 250-300% шидэхэн нь оптимал вэ?

250-300%-ийн шидэхэн нь материал ашиглахыг оптималчилж, чин сонгогчидын хамгаалалтын чанарыг төвөгтэй байдлаар тэнцвэрлэдэг.

24 цагийн хугацаанд хугацаанд хамаарах нь юу илэрхийлэх вэ?

24 цагийн хугацаанд хамаарах нь цэврийн цагаас хойш хүрээнд тогтвортой байдлыг илэрхийлдэг, энэ нь орчин үеийн өөрчлөлтүүдээс болон стresseesээс хамгаалалтын чанарыг илэрхийлнэ.

Яагаад бодит тооны хувьд том байх шаардлагатай вэ?

Бодит тооны хувьд том байх нь цэврийн тогтвортой чанарыг төвөгтэй байлгахад тусална, ургамлын зардлыг бууруулж, упакчлагын үйл ажиллагаанд тогтвортой ажиллахад тусална.